Penguji Kekerasan
Penguji kekerasan memiliki desain yang rumit tetapi prinsip, pengoperasian, dan aplikasinya sederhana. Mereka mengukur kekerasan suatu material sebagai kemampuannya untuk menahan deformasi permanen akibat gaya yang diterapkan. Berbagai jenis penguji kekerasan berbeda-beda dalam cara mereka melakukan hal ini, beberapa menyamakan kedalaman dan bentuk lekukan yang tercipta pada material dengan gaya yang telah ditentukan sebelumnya, yang diterapkan pada permukaan selama jangka waktu tertentu. Yang lain menghitung resistensi yang diberikan material terhadap gaya pegas, atau mengukur kecepatan benda yang dipantulkan kembali yang didorong ke permukaan.
Mengapa Memilih Kami
01
Inovasi
Mengupayakan pengembangan melalui inovasi, membangun merek melalui tanggung jawab, dan menciptakan model nilai bagi Perusahaan Nasional Dinganda; Sejak didirikan, perusahaan telah mengumpulkan para elit industri dan terus mengupayakan perluasan skala produksi, rasionalisasi struktur produk, dan peningkatan sistem budaya perusahaan, sehingga meningkatkan kekuatan perusahaan secara keseluruhan.
02
Layanan Berkualitas
Perusahaan memiliki lebih dari 20 karyawan dengan gelar teknis tinggi/menengah dan tim penjualan dan layanan lebih dari 30 orang; Manajemen menciptakan nilai, layanan meningkatkan keunggulan, kualitas mengutamakan, dan keunggulan layanan "adalah filosofi pengembangan perusahaan.
03
Kualitas Luar Biasa
Kunpeng melebarkan sayapnya, mengincar tujuan yang luhur; Jalan di depan penuh rintangan, dan perjalanan tidak pernah berhenti! Misi kami adalah menjunjung tinggi kualitas terbaik dan memberikan layanan global kepada Anda. Dalam proses pengembangan, kami terus menyumbangkan produk unggulan kepada masyarakat, melengkapi keunggulan berbagai sektor masyarakat, dan bersama-sama menciptakan kecemerlangan!
04
Produk yang Diversifikasi
Merek "Ding Anda" telah berkembang dari perusahaan perdagangan kaca menjadi perusahaan yang komprehensif dan kuat dengan operasi yang terdiversifikasi. Kami memiliki produk yang terdiversifikasi di bidang mesin kaca, merek kimia "Glass Doctor", produksi dan penjualan pintu dan jendela yang terintegrasi, pergudangan dan logistik yang cerdas, dll.
Gerobak Profil Aluminium 6 Meter
Nama: mobil omset bongkar muat bahan aluminium
Model: MCUL101
Ukuran: 3000mm*860mm*900mm
Berat diri: 45kg
Gerobak Pengangkut Profil Aluminium
Model: MCUL103
Ukuran: 2500mm*1340mm*850mm
Berat diri: 97kg
Kapasitas muatan: 2-2.5t
Model: MCUL104
Ukuran: 3000mm*860mm*1800mm
Berat diri: 80.2kg
Kapasitas beban: 2t
Model: MCUL105
Ukuran: 1500mm*1060mm*1740mm
Berat diri: 72.6kg
Kapasitas beban: 2t
Model: MCUL106
Ukuran: 1200mm*600mm*1500mm
Berat diri: 52kg
Kapasitas beban: 2t
Perputaran Bahan Jendela Mobil
Model: MCUL107
Ukuran: 1200mm*850mm*1940mm
Berat diri: 65kg
Kapasitas beban: 2t
Mobil Pengering Pintu Kaca Tunggal
Model: MCUL108
Ukuran: 1500mm*1200mm*1740mm
Berat diri: 129kg
Kapasitas beban: 2t
Perputaran Selempang Jendela Mobil
Model: MCUL110
Ukuran: 1460mm*800mm*1550mm
Berat diri: 65kg
Kapasitas beban: 2t
Model: MCUL112
Ukuran: 1300mm*1200mm*1110mm
Berat diri: 62.1kg
Kapasitas beban: 2t
Keuntungan Penguji Kekerasan
1. Portabilitas dan kecepatan
Penguji kekerasan, dengan ukurannya yang ringkas dan ringan, menjadi pilihan ideal untuk inspeksi di lokasi. Ini dapat dengan cepat digunakan tanpa prosedur instalasi yang rumit. Selain itu, alat uji kekerasan ini mudah dioperasikan, tidak memerlukan pengambilan sampel, dan dapat langsung diuji pada permukaan material, sehingga sangat meningkatkan efisiensi pendeteksian. Keunggulan ini menjadikan alat penguji kekerasan ini tak tertandingi dalam skenario yang memerlukan pengujian kekerasan yang cepat dan sering, seperti jalur produksi dan lokasi konstruksi.
2. Presisi Tinggi dan keandalan
Penguji kekerasan menggunakan teknologi pengukuran canggih dan desain mekanis yang presisi untuk memastikan keakuratan dan keandalan hasil pengujian. Ia juga memiliki kemampuan pengulangan yang sangat baik, mempertahankan hasil pengukuran yang stabil di beberapa pengujian. Keunggulan ini menjadikan penguji kekerasan sebagai alat penting untuk pengendalian kualitas dan evaluasi.
3. Daya tahan dan stabilitas
Penguji kekerasan, dibuat dengan bahan berkualitas tinggi dan teknik produksi canggih, menawarkan daya tahan dan stabilitas yang sangat baik. Strukturnya yang ringkas dan desain yang masuk akal dapat tahan terhadap lingkungan kerja yang keras dan penggunaan yang sering. Selain itu, penguji kekerasan memiliki masa pakai yang lama dan tingkat kegagalan yang rendah, sehingga memberikan jaminan kualitas yang dapat diandalkan kepada pengguna. Hal ini menjadikan penguji kekerasan pilihan ideal untuk penggunaan jangka panjang.
4. Fleksibilitas dan keserbagunaan
Penguji kekerasan tidak hanya menyediakan fungsi pengujian kekerasan dasar tetapi juga dapat disesuaikan dan diperluas berdasarkan kebutuhan yang berbeda. Misalnya, dengan mengganti indentor dan pegas, ia dapat beradaptasi dengan material dan persyaratan pengujian yang berbeda. Selain itu, hasil kekerasan yang diukur dengan alat uji kekerasan dapat dikonversi ke satuan kekerasan lainnya. Hal ini membuat penguji kekerasan juga dapat diterapkan secara luas dalam penelitian dan pendidikan.
Jenis Penguji Kekerasan
Brinell
Tes Brinell menggunakan bola tungsten karbida yang ditekan ke permukaan logam untuk mengukur kekerasannya. Kesan yang dihasilkan kemudian diukur dan dibandingkan dengan skala yang telah dikalibrasi untuk menentukan Angka Kekerasan (HB).
Tes Brinell paling baik digunakan untuk menguji sampel logam berukuran besar, karena kesan yang dihasilkan oleh bola bisa sangat besar. Bahan dengan struktur tidak homogen juga lebih baik diuji dengan Uji Brinell. Jika diuji dengan benar, Uji Brinell adalah cara yang andal dan akurat untuk mengukur kekerasan logam.
Tersedia juga beberapa penguji Brinell otomatis yang mempermudah prosesnya. Mereka dapat digunakan untuk menguji logam dalam jumlah besar dengan cepat sehingga ideal untuk pengujian produk. Oleh karena itu, Uji Brinell sering digunakan dalam proses produksi skala besar.
Ketukan
Uji Knoop menggunakan indentor berlian yang ditekan ke permukaan logam. Kesan yang dihasilkan kemudian diukur dan dibandingkan dengan skala lain yang telah dikalibrasi untuk menentukan Angka Kekerasan (HK). Uji Knoop sangat ideal untuk menguji material tipis seperti lembaran logam dan kabel.
Prosesnya non-destruktif dan kesan kecil yang dibuat oleh indentor berlian menyebabkan kerusakan kecil pada sampel, menjadikannya metode pilihan untuk menguji logam halus. Uji Knoop juga lebih akurat dibandingkan metode lain jika berkaitan dengan pengukuran kekerasan komponen kecil dan material rapuh dengan presisi tinggi.
Inilah sebabnya mengapa kadang-kadang disebut sebagai uji “kekerasan mikro”. Ia menemukan relevansi dalam berbagai aplikasi. Bahan seperti foil dan kabel tipis dapat diuji dengan Uji Knoop tanpa merusak sampel. Uji Knoop sering digunakan dalam industri seperti pembuatan perkakas, pengerjaan logam, dan elektronik.
Rockwell
Tes Rockwell menggunakan indentor berbentuk kerucut berlian bola baja untuk mengukur kekerasan logam atau bahan polimer. Lekukan tersebut kemudian diukur dan dibandingkan dengan skala yang telah dikalibrasi untuk menentukan Angka Kekerasan (HR). Tes Rockwell digunakan untuk menguji berbagai macam material, termasuk paduan logam dan baja yang diperkeras. Prosesnya relatif cepat dan dapat diulang, sehingga ideal untuk menguji sampel dalam jumlah besar.
Tes Rockwell juga baik untuk mengukur kekerasan logam yang telah diberi perlakuan panas atau dilapisi dengan pelumas atau lapisan pelindung jenis lainnya. Uji Rockwell sering digunakan dalam industri otomotif dan dirgantara, karena merupakan metode yang andal untuk mengukur kekerasan suku cadang dan komponen yang digunakan dalam industri tersebut.
Ini adalah metode pengujian kekerasan yang paling banyak digunakan. Metode ini memperhitungkan lekukan kedalaman permanen yang tertinggal pada sampel setelah pengujian. Tes Rockwell juga dapat digunakan untuk membandingkan dan memberi peringkat material berdasarkan kekerasannya.
Vickers
Tes Vickers menggunakan indentor berbentuk berlian untuk mengukur kekerasan logam atau bahan lainnya. Kesan yang dihasilkan kemudian diukur dan dibandingkan dengan skala yang telah dikalibrasi untuk menentukan Angka Kekerasan (HV).
Uji Vickers digunakan untuk menguji material yang lebih keras seperti baja yang dikeraskan dan sering digunakan untuk menguji material tipis seperti lembaran logam. Ini adalah uji kekerasan dengan jangkauan luas, artinya dapat digunakan untuk mengukur material lunak dan keras.
Uji Vickers adalah proses yang sangat presisi dan indentor berlian meninggalkan catatan permanen mengenai kekerasan sampel. Uji Vickers juga digunakan untuk membandingkan bahan yang berbeda dan memberi peringkat berdasarkan kekerasannya.
Benda yang lebih keras memiliki lekukan yang lebih kecil, sedangkan benda yang lebih lunak memiliki lekukan yang lebih besar. Dua gaya yang bervariasi digunakan dalam metode bucket rest, biasanya 1-100 kg untuk rentang makro dan 10-100 g untuk rentang mikro.
1. Karakteristik bahan
• Tes untuk memeriksa materi
• Uji pengerasan
• Uji untuk mengonfirmasi proses
• Dapat digunakan untuk memprediksi kekuatan tarik
2. Fungsionalitas
• Uji untuk memastikan kemampuan berfungsi sesuai rancangan.
• Ketahanan Aus
• Ketangguhan
• Ketahanan terhadap dampak
Mengapa Penguji Kekerasan Digunakan?
Inspeksi kualitas
Banyak pemasok logam dan produsen logam menggunakan berbagai jenis pengujian kekerasan logam untuk memastikan tujuan kualitas. Biasanya, perusahaan akan menguji kekerasan material yang diterima dari pemasok untuk memastikan bahwa material tersebut memenuhi standar kualitas yang ditentukan, dan khususnya kekerasan yang diinginkan yang diperlukan untuk penggunaan material tersebut.
Mengukur kekerasan spesifik yang dibutuhkan
Seringkali material diberi perlakuan panas untuk mencapai tingkat kekerasan yang diinginkan yang mungkin lebih tinggi atau lebih rendah dari kekerasan asli material tersebut. Dalam hal ini, setelah material diberi perlakuan panas, penting untuk menguji kekerasannya untuk memverifikasi bahwa perlakuan panas mencapai tujuan yang diinginkan yaitu mengeraskan atau melunakkan material hingga spesifikasi yang diinginkan.
Pertahankan konsistensi
Selama produksi, mungkin diinginkan untuk mengambil sampel bagian atau material untuk memastikan konsistensi kekerasan dalam proses.
Sertifikasi logam Anda
Pengujian kekerasan digunakan oleh berbagai industri, termasuk minyak dan gas, untuk mengesahkan kekerasan logam sesuai standar API (American Petroleum Institute) atau ASTM.
Tindakan Pencegahan dalam Menggunakan Penguji Kekerasan
Bahan
Jenis bahan dan kekerasan yang diharapkan akan menentukan metode pengujian. Bahan seperti baja bantalan yang dikeraskan memiliki ukuran butir yang kecil dan dapat diukur menggunakan skala Rockwell karena penggunaan indentor berlian dan pembebanan PSI yang tinggi. Bahan seperti besi tuang dan logam bubuk memerlukan indentor yang jauh lebih besar seperti yang digunakan pada timbangan Brinell. Bagian yang sangat kecil atau bagian kecil mungkin perlu diukur pada alat uji kekerasan mikro menggunakan Skala Vickers atau Knoop.
Saat memilih skala kekerasan, panduan umumnya adalah memilih skala yang menentukan beban terbesar dan indentor terbesar tanpa melebihi kondisi operasi yang ditentukan dan memperhitungkan kondisi yang dapat mempengaruhi hasil pengujian.
Ukuran sampel
Semakin kecil bagiannya, semakin ringan beban yang dibutuhkan untuk menghasilkan lekukan yang dibutuhkan. Pada bagian-bagian kecil, sangat penting untuk memastikan memenuhi persyaratan ketebalan minimum dan memberi jarak yang tepat pada lekukan dari tepi dalam dan luar. Bagian yang lebih besar perlu dipasang dengan benar untuk memastikan penempatan yang aman selama proses pengujian tanpa kemungkinan terjadinya pergerakan atau selip. Bagian yang menggantung pada landasan atau tidak mudah ditopang pada landasan harus dijepit pada tempatnya atau ditopang dengan benar.
Sampel berbentuk silinder
Koreksi terhadap hasil pengujian diperlukan ketika pengujian pada bentuk silinder dengan diameter kecil karena perbedaan aliran material aksial dan radial. Faktor koreksi kebulatan ditambahkan ke hasil pengujian Anda berdasarkan diameter permukaan silinder cembung. Selain itu, penting untuk menjaga jarak minimum sebesar 2~1/2 kali diameter lekukan dari tepi atau lekukan lainnya.
Ketebalan sampel
Sampel Anda harus memiliki ketebalan minimal 10x (sepuluh kali) kedalaman lekukan yang diharapkan dapat dicapai. Terdapat rekomendasi ketebalan minimum yang diijinkan untuk metode Rockwell biasa dan dangkal.
Timbangan
Terkadang perlu menguji dalam satu skala dan melaporkan dalam skala lain. Konversi yang telah ditetapkan memiliki validitas tertentu, namun penting untuk dicatat bahwa kecuali korelasi sebenarnya telah diselesaikan melalui pengujian pada skala yang berbeda, konversi yang ditetapkan mungkin memberikan informasi yang dapat diandalkan atau tidak. Lihat grafik konversi skala ASTM untuk logam non-austenitik dalam rentang kekerasan tinggi dan rentang kekerasan rendah. Lihat juga standar ASTM E140 untuk informasi konversi skala lebih lanjut.
Pengukur R&R
Studi pengulangan dan reproduktifitas pengukur dikembangkan untuk menghitung kemampuan operator dan instrumennya untuk menguji sesuai dengan toleransi benda uji yang diberikan. Dalam pengujian kekerasan, terdapat variabel inheren yang menghalangi penggunaan prosedur dan formula pengukuran standar dengan benda uji sebenarnya. Variasi material dan ketidakmampuan untuk menguji ulang area yang sama pada penguji pengukuran kedalaman adalah dua faktor signifikan yang mempengaruhi hasil GR&R. Untuk meminimalkan dampak ini, yang terbaik adalah melakukan studi pada blok pengujian yang sangat konsisten untuk meminimalkan variasi bawaan ini.
Area Penerapan Penguji Kekerasan
1. Otomotif
Permintaan terhadap komponen dan kelompok komponen dalam industri otomotif sangatlah tinggi. E-mobilitas khususnya menuntut komponen yang lebih ringan (dan karena itu berdinding lebih tipis) namun tetap harus menahan beban yang sama seperti komponen konvensional. Pengujian kekerasan Vickers atau Brinell memberi Anda kepastian bahwa persyaratan pelanggan Anda akan terpenuhi.
2. Teknologi kedokteran
Dokter harus dapat mengandalkan fungsi instrumen yang andal dalam pekerjaannya. Persyaratan untuk implan bahkan lebih tinggi: Begitu masuk ke dalam tubuh, implan harus melakukan tugasnya dengan andal selama bertahun-tahun. Dengan menguji kekerasan lapisan las dan sambungan solder, kami memastikan bahwa instrumen dan implan yang Anda produksi memenuhi semua persyaratan.
3. Industri dirgantara
Dalam industri dirgantara, tuntutan yang sangat tinggi diberikan pada kekuatan dan ketahanan komponen. Bagaimanapun, banyak hal bergantung pada kelancaran fungsi masing-masing komponen – tidak terkecuali kesehatan awak dan penumpang. Pengujian kekerasan Brinell atau Vickers memberi Anda kepastian bahwa komponen Anda dapat menahan beban ekstrem yang sering terjadi selama penggunaan di industri ini.
Bagaimana Cara Memilih Penguji Kekerasan?
Beban tes
Hal ini ditentukan oleh kekerasan material. Logam seperti baja atau paduan, misalnya, memerlukan beban uji hingga 3,000 kgf, sedangkan logam lunak hanya memerlukan 500 kgf. Semakin tinggi bebannya, semakin tinggi akurasinya. Penting untuk diperhatikan bahwa cetakan tidak boleh melebihi 1/10 dari ketebalan sampel.
Kisaran kekerasan
Menentukan bahan indentor. Kekerasannya lebih dari 650 HB/30, Anda sebaiknya memilih indentor berlian. Di bawah nilai ini, indentor baja atau logam keras dapat digunakan.
Tingkat akurasi
Tergantung pada permukaan yang akan diukur (kebersihan, permukaan datar, sistem statis atau dinamis, dll).
Adaptasi perangkat
Kepentingannya bervariasi menurut bentuk dan ukuran sampel yang akan diuji.
Tantangan Penguji Kekerasan
Permukaan sampel yang akan diukur harus disiapkan dengan benar, biasanya dengan menggiling dan memoles. Kondisi permukaan mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap pembacaan kekerasan, sehingga persiapan permukaan yang tidak tepat dapat menghasilkan pembacaan yang tidak akurat atau palsu.
Sebagian besar uji kekerasan dirancang untuk permukaan datar, sehingga permukaan melengkung memang menimbulkan tantangan. Ada beberapa faktor koreksi yang perlu diterapkan untuk mengkompensasi lekukan pada permukaan melengkung.
Ukuran lekukan mungkin sulit dipastikan secara obyektif, khususnya ketika membaca ukuran tayangan mikro secara manual melalui lensa okuler. Ini terutama merupakan masalah pada mesin lama. Model terbaru memiliki kamera dan paket perangkat lunak untuk secara otomatis memfokuskan dengan benar, dan menampilkan kesan tepian dengan jelas pada layar komputer yang terhubung.
Jika jarak minimum yang ditentukan antar lekukan tidak diikuti sesuai dengan standar pengujian, hasil uji kekerasan akan terpengaruh. Hal ini juga berlaku untuk lekukan yang terlalu dekat dengan tepi sampel.
Pabrik kami
Perusahaan DingAnDa didirikan pada tahun 1997 dan berlokasi di Tianjin, kota pusat logistik di Cina Utara. Setelah lebih dari 20 tahun berkembang, merek "Ding Anda" telah berkembang dari perusahaan perdagangan kaca menjadi perusahaan yang komprehensif dan kuat dengan operasi yang terdiversifikasi. Kami memiliki produk yang terdiversifikasi di bidang mesin kaca, merek kimia "Dokter Kaca", produksi dan penjualan pintu dan jendela yang terintegrasi, pergudangan dan logistik yang cerdas, dll; Kantor pusatnya berlokasi di kota Tianjin yang indah, tersebar di seluruh negeri dengan tiga industri besar: kaca, pintu dan jendela, serta pergudangan. Itu dijual ke luar negeri melalui pelabuhan Qingdao dan Tianjin Linhai.
Mengupayakan pengembangan melalui inovasi, membangun merek melalui tanggung jawab, dan menciptakan model nilai bagi Perusahaan Nasional Dinganda; Sejak didirikan, perusahaan telah mengumpulkan para elit industri dan terus mengupayakan perluasan skala produksi, rasionalisasi struktur produk, dan peningkatan sistem budaya perusahaan, sehingga meningkatkan kekuatan perusahaan secara keseluruhan.
Pabrik ini meliputi area seluas 20.000 meter persegi dan memiliki struktur bakat yang masuk akal, dengan beberapa insinyur mekanik, listrik, dan PhD teknik kimia sebagai tulang punggung teknis. Terdapat lebih dari 20 karyawan dengan gelar teknis tinggi/menengah dan tim penjualan dan layanan lebih dari 30 orang; Manajemen menciptakan nilai, layanan meningkatkan keunggulan, kualitas mengutamakan, dan keunggulan layanan "adalah filosofi pengembangan perusahaan.
Sertifikat
Video
Pertanyaan Umum
Tag populer: penguji kekerasan, produsen, pemasok, pabrik penguji kekerasan Cina
Sepasang
Detektor IsolasiBerikutnya
Penguji FoggingAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan